Ce este un șurub de injecție din oțel complet călit?
Șurubul de injecție din oțel întărit complet este fabricat din oțel metalurgic dur și este format printr-un proces special de tratament general de întărire. Duritatea internă a șurubului este aceeași cu duritatea externă, care poate ajunge la aproximativ HRC65°.
Cum se face prin șurub de injecție întărit?
Călirea șuruburilor se face prin două procedee: călire și recoacere.
În timpul procesului de călire, șurubul se va încălzi la o anumită temperatură și apoi se va răci rapid, ceea ce face ca șurubul să se întărească.
Recoacerea este un proces de modificare a microstructurii șurubului, care îmbunătățește rezistența, duritatea șurubului.
Care este specificația pentru șurubul de injecție din aliaj complet întărit?
Duritatea poate ajunge la HRC65. După acoperirea Crn, duritatea poate ajunge la HV1700.
Care este aplicația șurubului de injecție din aliaj complet întărit?
Este potrivit pentru procesarea diferitelor materiale plastice la temperaturi ridicate și foarte corozive, cum ar fi LCP, PPS, PES, PPA și fibră de sticlă, PPA/PPO/LCP/ABS ignifuge.
Șuruburile de injecție întărite complet sunt alegeri foarte bune pentru șuruburile mici atunci când este necesară rezistența la abraziune și la coroziune. Pentru șuruburile mari, costul materialelor, tratamentul termic și procesul le pot face destul de costisitoare, dar ar trebui totuși luate în considerare pentru anumite aplicații specifice.
Care sunt principalele avantaje ale șurubului de injecție din oțel complet călit?
Are o rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune, ceea ce îmbunătățește durata de viață.
La Barrelize, avem experți aici pentru a vă înțelege cererea. Inginerii și tehnicienii noștri pot proiecta, proiecta și fabrica șurubul de injecție din oțel complet călit pentru aplicația dumneavoastră specifică.
Produs | Baza materiala | Tratament | Parametrul tehnic | Aplicație |
Şurub | 38CrMoAlA | Nitrurare | Duritate de revenire: HB260-280 Duritate de nitrurare: HV950 Adâncimea stratului de nitrură: 0,4-0,6 mm fragilitate: ≤2,5 Finisarea suprafeței Ra0.04 | utilizat pentru particule obișnuite fără acid și nu conține GF. Cum ar fi ABS\PP\PS etc. |
Şurub | 38CrMoAlA | Aliaj bimetalic pe bază de Ni | Grosimea aliajului: ≥1,5 mm Duritate: HRC53~56 fragilitate: ≤2,5 Finisarea suprafeței Ra0.04 | utilizat pentru adăugarea de plastic acid cu GF mai mic de 30% |
Şurub | 42CrMo | Electroplacare din aliaj bimetalic pe bază de Ni | Grosimea aliajului ≥ 1,5 mm Grosimea galvanizării: 0,03 ~ 0,0 SMM Duritate: HRC52~55 | material transparent/material de amestec de culoare |
Şurub | Oțel de metalurgie a pulberilor complet dur | proba de stingere a vidului | Duritate la călire: HRC57-59, Grosime electroplatabil: 0,03 ~ 0,05 mm | potrivit pentru materiale plastice de inginerie cu 35% GF sau mai puțin, materiale la temperatură înaltă.PA GF/ LCP GF/High Temperature PC |
Şurub | Oțel complet dur pentru metalurgia pulberilor | proba de stingere a vidului | Duritate la călire: HRC59~61 Grosime 0,005 ~ 0,01 mm | potrivit pentru materiale plastice de inginerie cu 45% GF sau mai puțin |