Relația dintre șurub și butoi și modelarea prin injecție

Șurubul și butoiul sunt componente absolut esențiale în procesul de turnare prin injecție. Relația lor este inseparabilă și se influențează semnificativ.

1. Funcțiile șurubului și butoiului

Șurub: șurubul se rotește în butoi, responsabil pentru transmiterea, topirea, amestecarea și contorizarea materialului plastic.
Butoi: butoiul închide șurubul, oferind spațiului pentru ca plasticul să se topească și să se amestece. De asemenea, rezistă la presiunile mari generate în timpul procesului de modelare prin injecție.

2. Rolul șurubului și butoiului în modelarea prin injecție

Plasticizare: rotația șurubului și încălzirea butoiului lucrează împreună pentru plastilizarea plasticului. În interiorul butoiului, plasticul este încălzit și topit, apoi amestecat de șurub pentru a forma un plastic uniform topit.
Injecție: șurubul se îndreaptă înainte în butoi, injectând plasticul topit în cavitatea matriței. Mișcarea șurubului controlează viteza și presiunea injecției.
Presiunea de menținere: după injecție, șurubul menține o anumită presiune pentru a împiedica curgerea plasticului topit. Acest lucru asigură densitatea și precizia dimensională a produsului.
Răcire: plasticul topit din matriță se răcește și se solidifică, formând produsul final.
Ejecție: produsul este îndepărtat din matriță, completând un ciclu de modelare prin injecție.

3. Structura șurubului și a butoiului și a parametrilor de modelare prin injecție

Structura șuruburilor: șuruburile sunt de obicei împărțite în trei secțiuni: secțiunea de alimentare, secțiunea de compresie și secțiunea de contorizare.
Secțiunea de alimentare: primește și transmite materialul din plastic solid.
Secțiune de compresie: zona crucială în care materialul este comprimat și plasticizat.
Secțiunea de contorizare: Cuantifică și omogenizează materialul plasticizat.
Proiectarea șurubului afectează în mod direct calitatea de plastifierea și volumul de injecție. De exemplu, modificările în adâncimea canalului șurubului și unghiul helixului vor afecta performanța de plastifierea și presiunea de injecție.
Proiectarea butoiului: butoiul oferă un mediu închis pentru încălzirea și plastizarea materialului, susținerea și ghidarea șurubului. Lungimea butoiului, diametrul, netezimea peretelui interior și precizia dimensională influențează toate fluxul și plastizarea plasticului din butoi.
În procesul de modelare prin injecție, este esențial să selectați structura și parametrii corespunzători ai șurubului și butoiului în funcție de tipul de plastic, cerințele produsului și specificațiile mașinii de modelare prin injecție. De exemplu, la procesarea materialelor plastice sensibile la căldură, este necesar un design special al șurubului pentru a reduce degradarea termică. Pentru materialele plastice cu vâscozitate ridicată, sunt necesare o capacitate mai mare de plasticizare și o presiune de injecție.

4. Cum afectează performanța șurubului și a butoiului

Calitatea plastifizării: proiectarea șurubului și controlul temperaturii butoiului influențează direct calitatea plastifizării. Plastizarea bună asigură că produsul are o culoare uniformă, proprietăți mecanice bune și calitate a suprafeței.
Precizia injecției: Precizia de contorizare a șurubului și controlul vitezei injecției afectează precizia dimensională a produsului și consistența greutății.
Eficiența producției: viteza de rotație a șurubului și eficiența de încălzire a butoiului au impact asupra timpului ciclului de modelare prin injecție.

5. Selectarea șurubului și a butoiului drept

Alegerea șurubului și a butoiului potrivit este nevoie de luarea în considerare a următorilor factori:

Tipul de plastic: Diferite materiale plastice au temperaturi de topire diferite și proprietăți de curgere, necesitând șuruburi și butoaie care se potrivesc.
Dimensiunea și forma produsului: dimensiunea și forma produsului influențează diametrul și lungimea șurubului.
Eficiența producției: Producția cu volum ridicat necesită șuruburi și butoaie de înaltă eficiență.
6. Întreținerea șurubului și a butoiului

Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a șurubului și a butoiului în procesul de turnare prin injecție, este necesară întreținerea regulată. Aceasta include curățarea șurubului și a butoiului, inspecția uzurii, înlocuirea pieselor uzate și reglarea parametrilor procesului. Prin o întreținere adecvată, puteți extinde durata de viață a șurubului și a butoiului și îmbunătăți stabilitatea și fiabilitatea procesului de modelare prin injecție.3