Lucruri de luat în considerare atunci când cumpărați un șurub de turnare prin injecție

Există o serie de motive pentru care este posibil să doriți să utilizați un șurub de turnare prin injecție în loc de un șurub obișnuit. Acestea pot fi legate de viteza procesului, de calitatea piesei sau de costul șurubului. Toți acești factori sunt importanți de luat în considerare atunci când decideți tipul de șurub pe care ar trebui să îl cumpărați. Iată câteva lucruri la care să te gândești:

turnare prin injecție cu șuruburi

Un șurub de turnare prin injecție este o parte importantă a procesului de plastificare. Transportă plasticul topit într-o matriță sau matriță. Designul corect al șurubului poate asigura produse de calitate. De asemenea, poate crește durata de viață. În plus, un șurub proiectat corespunzător poate ajuta la îmbunătățirea eficienței și la reducerea costurilor.

Un șurub este de obicei împărțit într-o secțiune de alimentare, de tranziție și de dozare. Adâncimea fiecărei zone este diferită. Acesta este un factor când se compară diferite modele de șuruburi. O secțiune de dozare mai adâncă poate găzdui mai multe particule netopite.

Există mai multe tipuri diferite de modele de șuruburi utilizate în turnarea prin injecție. Fiecare are propriile sale avantaje și dezavantaje. Este important să alegeți un design care să se potrivească cu tipul de plastic turnat. Nu este recomandat să folosiți un design care nu se potrivește cu rășina utilizată.

Lungimea unui șurub este, de asemenea, un factor important. Un șurub mai lung va permite o adâncime mai mare a secțiunii. Acest lucru permite o gamă mai largă de materiale, cum ar fi materialele plastice conductoare. Un șurub mai lung va permite, de asemenea, o eficiență mai mare. Un șurub mai lung va permite o mai mare amestecare a topiturii de plastic. Acest lucru este valabil mai ales pentru materialele plastice cu vâscozitate mai mare.

O măsurare corectă a vitezei șurubului este un pas important în determinarea performanței acestuia. Aceasta masuratoare poate fi obtinuta prin monitorizarea contrapresiunii si a timpului de recuperare. Este important de reținut că aceste măsurători nu sunt întotdeauna disponibile.

viteza șurubului în turnarea prin injecție

Turnarea prin injecție este o metodă eficientă și rentabilă de a produce piese. Motivul principal pentru aceasta este că turnarea prin injecție reduce greutatea, risipa și timpul de producție. De asemenea, permite o rezistență ridicată, suprafețe netede și un finisaj bun.

Cu toate acestea, procesul trebuie studiat cu atenție pentru a asigura calitatea și eficiența. Acest lucru se poate realiza prin identificarea celor mai importanți procese și factori implicați în proces. Este deosebit de important să selectați temperatura de topire, presiunea de injecție și viteza șurubului corecte. Toate acestea sunt esențiale pentru succesul procesului de turnare prin injecție.

Designul corect al șurubului poate ajuta la reducerea cantității de cuplu necesară. În plus, poate îmbunătăți fluxul de material și poate crește capacitatea portantă. Dar dacă șurubul este proiectat prost, atunci s-ar putea să obțineți jet sau o calitate slabă a suprafeței.

Designul corect al șuruburilor ar trebui să reducă, de asemenea, cantitatea de contrapresiunea necesară. Aceasta se numește presiune de plastificare și este de obicei aplicată de sistemul hidraulic al cilindrului de injecție. Dacă nu este cazul, atunci efectul va fi creșterea temperaturii stocului.

Aceasta este una dintre cele mai importante condiții de proces și este de obicei măsurată în psi hidraulic. Controlul contrapresiunii este o supapă montată pe partea din spate a cilindrului.

producător de butoi cu șurub

Butoaiele cu șurub sunt utilizate în mașinile de turnare prin injecție. Sunt apreciate pe scară largă pentru stabilitatea și ușurința de utilizare. Sunt ușor de înlocuit și nu necesită întreținere amplă.

Butoiul șurubului și butoiul combinația poate îmbunătăți considerabil performanța în diviziile de produse din plastic care rulează mai multe rășini. Un design personalizat cu șuruburi și un cilindric pot ajuta, de asemenea, la îmbunătățirea producției de aplicații specializate.

Materialul care este utilizat pentru butoi ar trebui să aibă proprietăți bune de tratament termic și prelucrabilitate. Acest lucru ajută la prevenirea coroziunii și a deteriorarii. În plus, ar trebui să aibă un port bun de alimentare. Acest lucru este important deoarece va facilita fluxul de material și va asigura o precizie ridicată a asamblarii.

Cilindrii de injecție și șuruburile trebuie proiectate pentru a se potrivi cerințelor de uzură. Acest lucru este valabil mai ales în extrudarea de mare viteză, care este adesea folosită pentru materialele plastice de inginerie. De asemenea, este important să alegeți un butoi cu o dimensiune conică care se potrivește cu diametrul materialului. Cu cât secțiunea de alimentare este mai lungă, cu atât conicitatea ar trebui să fie mai mare.

Șuruburile de turnare prin injecție Duracon au fost dezvoltate pentru a fi cele mai durabile și optimizate pentru o gamă largă de condiții de procesare. De asemenea, au o geometrie unică de zbor. Acest lucru le permite să ofere cea mai mare durată de viață la uzură și cicluri extinse de producție de calitate a pieselor.