Mai multe tratamente de suprafață pentru cilindrul cu șurub

Există mai multe metode de tratare a suprafețelor care pot fi utilizate pentru a îmbunătăți performanța și durata de viață a componentelor șuruburilor și cilindrului din echipamentele de prelucrare a plasticului. Unele metode comune includ:

1. Nitrurare: Acesta este un proces de tratament termic care introduce azot în suprafața metalului, îmbunătățind rezistența la uzură și rezistența la oboseală.

Nitrurarea este adesea folosită pe oțel și pe alte oțeluri de înaltă rezistență, slab aliate pentru a le îmbunătăți proprietățile suprafeței.

Există mai multe metode diferite de nitrurare, inclusiv nitrurarea cu gaz, nitrurarea în baie de sare și nitrurarea cu plasmă. În nitrurarea gazoasă, componenta metalică este încălzită într-o atmosferă de amoniac gazos, care difuzează azotul în suprafața metalului. În nitrurarea în baie de sare, componenta metalică este încălzită într-o baie de sare topită, care introduce și azot în suprafața metalului. În nitrurarea cu plasmă, o flacără de plasmă este utilizată pentru a introduce azot în suprafața metalului.

2. Cromarea tare: Acest proces presupune aplicarea unui strat de crom dur, rezistent la coroziune pe suprafața metalului.

Procesul de cromare dură implică galvanizarea unui strat subțire de crom pe suprafața metalului folosind un curent electric. Cromul este aplicat într-o soluție care conține acid cromic, care este apoi galvanizat pe suprafața metalului. Grosimea stratului de crom poate fi controlată prin reglarea curentului electric și a duratei procesului de placare.

3. Acoperire cu carbură de tungsten: Acesta este un proces în care un strat de carbură de tungsten este aplicat pe suprafața metalului printr-un proces de pulverizare termică. Carbura de tungsten este un material foarte dur, rezistent la uzură, care poate îmbunătăți performanța componentelor șuruburilor și cilindrului.

Există mai multe procese de pulverizare termică care pot fi utilizate pentru a aplica acoperiri cu carbură de tungsten, inclusiv pulverizare cu plasmă, pulverizare cu oxi-combustibil de mare viteză (HVOF) și pulverizare cu pistol de detonare. În aceste procese, un flux de particule de carbură de tungsten este pulverizat pe suprafața metalului folosind temperaturi și presiune ridicate. Particulele se leagă de suprafața metalului pentru a forma un strat dur, rezistent la uzură.

4. Acoperiri cu pulverizare termică: Aceste acoperiri, cum ar fi oxidul de aluminiu sau ceramica, sunt aplicate pe suprafața metalului printr-un proces de pulverizare termică. Ele pot îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a metalului.

Există mai multe tipuri diferite de acoperiri prin pulverizare termică, inclusiv acoperiri cu oxid de aluminiu, ceramică și carbură de tungsten. Aceste acoperiri pot fi utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune și finisarea suprafeței componentelor metalice. Ele sunt adesea folosite în industrii precum aerospațial, auto și producție pentru a proteja piesele metalice de uzură și coroziune.

5. Lustruire: Acest proces presupune netezirea și strălucirea suprafeței metalului folosind materiale abrazive. Lustruirea poate îmbunătăți finisarea suprafeței și poate reduce frecarea dintre șurub și cilindru.

Există mai multe metode diferite de lustruire, inclusiv lustruirea manuală, șlefuirea și turnarea. Lustruirea manuală presupune utilizarea materialelor abrazive, cum ar fi șmirghel sau vată de oțel, pentru a netezi și a străluci manual suprafața metalului. Lustruirea implică utilizarea unei roți de lustruire și a unui compus abraziv pentru a lustrui metalul. Turnarea implică plasarea componentelor metalice într-un pahar cu medii abrazive, cum ar fi ceramica sau plasticul, și răsturnarea lor pentru o perioadă de timp pentru a lustrui suprafața.

Barrelize poate opera mai multe tratamente interne, cum ar fi nitrură, bimetalice, cromare, acoperire fizică prin depunere de vapori sau acoperire personalizată.