Lungimea șurubului și cursa de injecție: factori cheie în turnarea prin injecție

Lungimea șurubului și cursa de injecție sunt doi parametri critici ai mașinilor de turnat prin injecție, care au un impact semnificativ asupra calității și eficienței procesului de turnare.

Lungimea șurubului într-o mașină de turnat prin injecție este definită ca lungimea șuruburilor, în timp ce cursa de injecție se referă la distanța pe care o parcurge caruciorul de injecție în timpul procesului de injecție. Acești doi parametri sunt interrelaționați și influențează următoarele aspecte ale procesului de turnare:

Uniformitatea temperaturii de topire: O lungime mai mare a șurubului permite mai multă amestecare și omogenizare a plasticului topit, rezultând o distribuție mai uniformă a temperaturii. Acest lucru este deosebit de important pentru materialele cu vâscozitate mare și produsele cu toleranțe dimensionale strânse.

Presiune de injectare: O lungime mai mare a șurubului și o cursă de injecție mai scurtă generează o presiune de injecție mai mare, care este esențială pentru umplerea matrițelor complexe cu pereți groși.

Viteza de injectare : O lungime mai scurtă a șurubului și o cursă de injecție mai lungă permit viteze de injecție mai mari, potrivite pentru produse cu pereți subțiri și aplicații în care timpul ciclului este critic.

Alegerea lungimii șurubului și a cursei de injecție depinde de diverși factori, printre care:

Proprietățile materialelor : Materialele cu vâscozitate mare necesită șuruburi mai lungi și presiuni de injecție mai mari, în timp ce materialele cu vâscozitate scăzută pot beneficia de șuruburi mai scurte și viteze de injecție mai mari.

Geometria produsului: Produsele complexe cu pereți groși necesită o presiune de injecție mai mare, care poate fi realizată cu o lungime mai mare a șurubului și o cursă de injecție mai scurtă.

Cerințe de producție : Producția în volum mare poate acorda prioritate timpilor de ciclu mai scurti, facilitat de o lungime mai scurtă a șurubului și o cursă de injecție mai lungă.

Standarde industriale:

Industria de turnare prin injecție oferă, în general, trei tipuri de șuruburi, desemnate ca A, B și C, cu diametre diferite și rapoarte lungime-diametru (L/D):

Șuruburi A : Diametru mic, L/D mare (22-25), potrivit pentru materiale cu vâscozitate ridicată precum PC, PMMA și ABS ignifug.

B-șuruburi : Diametru mediu, L/D mediu (20-22), potrivit pentru materiale de uz general precum PS, PP și PE.

Șuruburi C : Diametru mare, L/D scăzut (18-20), potrivit pentru materiale cu vâscozitate scăzută precum PVC, PET și PBT.

Selectarea cilindrului cu șurub

1. Șurub special PA6/66/46/6T

Are un raport de compresie mare, un backstop precis, un efect bun de amestecare a culorilor, un volum de alimentare stabil, o eficiență ridicată de plastifiere și un efect bun de evacuare.

În general, șurubul de diametru mediu sau mare este utilizat pentru prelucrare. Este eficient în turnarea materialelor plastice cristaline cu vâscozitate scăzută, cum ar fi PA, PP și TPE. De asemenea, poate modela materiale plastice generale.

2. Surub special PC/ABS

Oțelul înalt aliat este complet întărit și poate rezista eficient la un cuplu ridicat, la impact la presiune ridicată și la rezistență la uzură. Suprafața este galvanizată sau nitrurata pentru a crește rezistența la coroziune. Este neted și fără pori pentru a reduce aderența și degradarea la suprafață. Structura detaliată este lustruită. Tratamentul de lustruire poate preveni eficient efectul de retenție, în timp ce designul cu forfecare scăzută generează puțină căldură.

În general, se folosesc șuruburi cu diametru mic și mediu, astfel încât acest șurub este ușor de utilizat atunci când turnați materii prime, cum ar fi PC, ABS PC, PP-R și ABS ignifug.

Alegeți un raport de aspect mare. Secțiunea de alimentare este lungă, secțiunea de omogenizare este scurtă, iar raportul de compresie este moderat.

3. Surub special PMMA

Oțelul înalt aliat este utilizat pentru tratamentul de întărire completă, care poate rezista eficient la un cuplu ridicat și la impactul la presiune ridicată. Suprafața este galvanizată sau placată cu crom dur pentru a reduce aderența la suprafață și degradarea. Plastificarea necesită uniformitate și efect bun, iar amestecarea culorilor trebuie să fie bună. În același timp, trebuie utilizat forfecare scăzută. Proiectat pentru a scădea temperaturile și pentru a preveni degradarea materiilor prime.

Diametrul șurubului este în general selectat ca diametru mijlociu, dar dacă doriți să turnați PMMA, PP-R, PC, ABS și alte materiale care au cerințe de amestecare a culorilor, îl puteți folosi și el.