Imobilizarea cilindrului cu șurub în turnare prin injecție de nylon 6: o analiză cuprinzătoare și soluții

Nylonul 6, un plastic de inginerie versatil, cu proprietăți excepționale, găsește aplicații extinse în industrii precum cea auto, electronică, electrică și textile. Cu toate acestea, în timpul procesului de turnare prin injecție a Nylonului 6, o provocare comună întâlnită este imobilizarea cilindrului cu șurub, împiedicând alimentarea cu material și perturbând producția.

Nailonul 6, caracterizat prin punctul său de topire ridicat, fluxul scăzut de topire și vâscozitatea ridicată, prezintă anumite proprietăți inerente care pot contribui la imobilizarea cilindrului șurubului în timpul turnării prin injecție:

Temperatură inadecvată a materialului: Nylonul 6 necesită un interval recomandat de temperatură de topire de 220-290°C. Dacă temperatura materialului scade sub acest interval, vâscozitatea crește semnificativ, împiedicând curgerea topiturii și generând rezistență excesivă, ducând la imobilizarea cilindrului șurubului.

Temperatură scăzută a mucegaiului: Nylonul 6 posedă un grad ridicat de cristalinitate. Când temperaturile matriței sunt prea scăzute, materialul tinde să se solidifice prematur în cavitatea matriței, crescând rezistența la ejectare și provocând imobilizarea cilindrului șurubului.

Contrapresiune excesivă a cilindrului cu șurub: contrapresiunea cilindrului șurubului se referă la forța de contracarare exercitată de plasticul topit împotriva filetului cilindrului șurubului. Contrapresiunea excesiv de mare crește substanțial rezistența la rotație pe cilindrul șurubului, ducând potențial la imobilizare.

Parametri de injecție nepotriviți: setările inadecvate pentru parametrii de injecție, inclusiv presiunea de injecție, viteza de injecție și timpul de menținere, pot contribui, de asemenea, la imobilizarea cilindrului șurubului.

Defecțiuni mecanice: problemele mecanice subiacente, cum ar fi defecțiuni ale sistemului hidraulic, defecțiuni ale motorului sau defecțiuni ale sistemului de transmisie, pot împiedica, de asemenea, rotația cilindrului șurubului.

Umiditatea materialului: Nylonul 6, fiind un material higroscopic, absoarbe cu ușurință umiditatea din mediul înconjurător. Dacă această umiditate nu este îndepărtată eficient înainte de procesare, poate crește vâscozitatea topiturii, poate promova hidroliza și degradarea, poate duce la solidificare prematură și poate cauza goluri și defecte.

Implementarea soluțiilor eficiente

Pentru a combate eficient imobilizarea cilindrului șurubului în timpul turnării prin injecție cu Nylon 6, se recomandă următoarele măsuri de remediere:

Utilizați șurub special din nailon 6.

Ridicați temperatura materialului: în intervalul permis care previne degradarea materialului, creșteți treptat temperatura materialului pentru a reduce vâscozitatea topiturii, a îmbunătăți fluiditatea și a minimiza rezistența cilindrului șurubului.

Creșteți temperatura matriței: creșteți temperatura matriței pentru a încetini solidificarea materialului în cavitatea matriței, pentru a reduce rezistența la ejectare și pentru a facilita umplerea cu topitură.

Reglați contrapresiunea cilindrului șurubului: reduceți strategic contrapresiunea cilindrului șurubului pentru a atenua rezistența la rotație a cilindrului șurubului și a preveni imobilizarea.

Optimizați parametrii de injecție: reglați cu atenție presiunea de injecție, viteza de injecție și timpul de menținere pentru a se alinia cu cerințele specifice ale turnării prin injecție Nylon 6.

Timpul de sol trebuie să fie suficient de lung, inclusiv viteza de retragere a șurubului și setarea presiunii.

Efectuați întreținere mecanică: inspectați și întrețineți în mod regulat componentele mecanice, inclusiv sistemul hidraulic, motorul și sistemul de transmisie, pentru a asigura performanța lor optimă.

Uscarea temeinică a materialului: Supuneți granulele de nailon 6 la un ciclu de uscare complet folosind uscătoare cu desicant sau uscătoare cu buncăr pentru a reduce conținutul de umiditate la mai puțin de 0,1%.

Îmbrățișarea măsurilor preventive

Pentru a preveni în mod proactiv imobilizarea cilindrului șurubului în timpul turnării prin injecție cu Nylon 6, ar trebui implementate următoarele măsuri preventive:

Selectarea materialului: Selectați cu atenție gradul de nailon 6 corespunzător și aditivii pe baza cerințelor specifice ale produsului.

Proces de uscare eficient: Datorită naturii sale higroscopice, Nylon 6 necesită uscare completă înainte de turnarea prin injecție pentru a minimiza conținutul de umiditate.

Design optim al matriței: luați în considerare rata de contracție și caracteristicile fluxului de topire ale Nylon 6 atunci când proiectați matrița, evitând variațiile excesive ale grosimii peretelui, colțurile ascuțite și unghiurile ascuțite.

Proceduri de operare standardizate: Stabiliți și respectați cu strictețe procedurile de operare standardizate pentru a asigura funcționarea consecventă și corectă de către personal.

Întreținere regulată: implementați un program regulat de întreținere pentru mașina de turnat prin injecție pentru a-și menține funcționalitatea generală.

Prin implementarea acestor măsuri cuprinzătoare, mașinile de turnat prin injecție pot preveni în mod eficient imobilizarea cilindrului șurubului în timpul prelucrării Nylon 6, asigurând producție neîntreruptă și produse constant de înaltă calitate.

Barrelize se concentrează pe tipul de producție șurub și butoi pentru mașină de turnat prin injecție și extrudare .