Materiale noi, design noi și sisteme de control inteligente pentru șuruburi de extrudere

1. Materiale noi

Aliaje de înaltă performanță
38CrMoAl : Acesta este cel mai vechi material pentru șuruburi și componente filetate. Este utilizat pe scară largă datorită prețului său scăzut și prelucrării convenabile. Cu toate acestea, industria autohtonă a extruderelor s-a dezvoltat rapid în ultimii 30 de ani, iar parametrii echipamentului au fost mult îmbunătățiți. 38CrMoAl nu mai poate ține pasul cu cerințele echipamentelor.
W6Mo5Cr4V2 oțel de mare viteză (6542): a fost utilizat pe scară largă după ce a fost produs în Statele Unite în 1989. În prezent este utilizat pe scară largă în industrie și este un produs de masă pentru lume.
WR5: Având în vedere rezistența la uzură și rezistența la temperaturi ridicate cerute de extruderul actual, materialul WR5 poate, într-o anumită măsură, să facă față bine problemelor de temperatură ridicată și uzură ridicată întâlnite în timpul producției și prelucrării extruderului.
Oțel aliat EFZD, oțel aliat C53, seria SKH (cum ar fi SKH-9/51, SKH-55, SKH-59), W18Cr4V, oțel aliat YXMI, oțel aliat SKD61, SKD11: Aceste șuruburi foarte dure din oțel aliat de înaltă performanță sunt utilizate pe scară largă și în domeniul extruderelor.
GH113 (Nou No. 3 Oțel): Potrivit pentru producția de produse la temperatură înaltă, cum ar fi tetrafluoretilena (F46) și teflon.
Oțel inoxidabil: Materialele din oțel inoxidabil importate, cum ar fi Hitachi HPM38, S136, SUS440, 9cr18mov sunt, de asemenea, utilizate pentru fabricarea șuruburilor.
Materiale ceramice compozite: Deși materialele ceramice compozite sunt relativ rar utilizate în șuruburile de extrudere, avantajele lor de performanță în ceea ce privește rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la uzură merită atenție. Odată cu progresul științei materialelor, aplicarea materialelor compozite ceramice în domeniul șuruburilor extruder poate fi mai extinsă în viitor.

2. Design nou

Optimizarea canelurii spiralate: Prin optimizarea designului canelurii spiralate, starea de curgere a materialului poate fi îmbunătățită și eficiența extrudarii poate fi îmbunătățită. De exemplu, adăugarea de elemente de derivație, cum ar fi știfturi, la șurub poate perturba fluxul de material, poate reduce fluctuațiile de temperatură și fluctuațiile de presiune și poate îmbunătăți calitatea extrudarii.
Design modular: designul modular facilitează dezasamblarea și înlocuirea șurubului, reducând costurile de întreținere. În același timp, designul modular este, de asemenea, convenabil pentru ajustarea flexibilă în funcție de nevoile de producție, îmbunătățind versatilitatea și adaptabilitatea echipamentului.

3. Sistem de control inteligent

Monitorizarea și reglarea temperaturii în timp real: Prin sistemul de încălzire inteligent, temperatura de lucru a șurubului poate fi monitorizată și ajustată în timp real pentru a se asigura că materialul menține o stare stabilă de temperatură în timpul procesului de extrudare. Acest lucru ajută la îmbunătățirea calității produsului și a eficienței producției.
Monitorizarea și reglarea presiunii în timp real: Senzorul de presiune monitorizează schimbările de presiune în timpul procesului de lucru al șurubului în timp real și o ajustează după cum este necesar. Acest lucru ajută la evitarea problemelor cum ar fi deteriorarea echipamentului sau scurgerile de materiale cauzate de presiunea excesivă.
Monitorizare și reglare a vitezei în timp real: Senzorul de viteză monitorizează viteza șurubului în timp real și o ajustează cu precizie în funcție de nevoile de producție. Acest lucru ajută la menținerea unei viteze stabile de extrudare și la îmbunătățirea calității produsului și a eficienței producției.
Sistem inteligent de alarmă și diagnosticare: Prin intermediul funcției de alarmă inteligentă, starea de funcționare a echipamentului poate fi monitorizată în timp real, iar o alarmă va fi emisă în timp util atunci când apare o defecțiune. În același timp, sistemul poate oferi și metode de depanare și modificare online a parametrilor interni ai șoferului, ceea ce ajută la restabilirea rapidă a funcționării normale a echipamentului.
Monitorizare și întreținere de la distanță: Prin intermediul funcției de depanare la distanță, utilizatorii pot accesa Internetul în orice colț al lumii pentru a efectua pornirea de la distanță, tratarea defecțiunilor, upgrade-uri de software și alte operațiuni. Acest lucru îmbunătățește foarte mult eficiența întreținerii și confortul echipamentului.