Știri din industrie

Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Factori cheie care contribuie la deteriorarea șuruburilor și cilindrului

Factori cheie care contribuie la deteriorarea șuruburilor și cilindrului

Există mai multe motive pentru care șuruburile și butoaiele pot fi deteriorate cu ușurință și pot fi clasificate pe scară largă în trei domenii principale:

1. Frecare și uzură:

Frecare constantă: șurubul se rotește constant în interiorul cilindrului, creând frecare între cele două suprafețe. Această uzură reduce treptat diametrul șurubului și mărește diametrul interior al cilindrului, mărind jocul dintre ele. Acest lucru poate duce la amestecare ineficientă, inconsecvențe ale produsului și, în cele din urmă, deteriorarea ambelor componente.

Materiale abrazive: prelucrarea materialelor cu umpluturi dure sau abrazive, cum ar fi fibra de sticlă sau carbonatul de calciu, poate accelera semnificativ uzura atât a șurubului, cât și a cilindrului. Aceste materiale de umplutură acționează ca niște particule de măcinare minuscule, provocând frecare crescută și eroziune mai rapidă a suprafețelor.

Design necorespunzător al șurubului: Designul șurubului joacă un rol crucial în reducerea la minimum a uzurii. Punctele de presiune dezechilibrate în timpul funcționării pot provoca stres excesiv pe anumite zone, ducând la uzură prematură și chiar la o eventuală rupere.

2. Material și fabricație:

Selectarea materialului: Alegerea materialelor greșite pentru șurub și cilindr poate duce la mai multe probleme. Materialele cu rezistență sau rezistență insuficientă la temperatura și substanțele chimice ale materialului prelucrat pot deveni ușor deformate sau corodate, compromițându-le integritatea.

Probleme de tratare termică: procesele incorecte de tratament termic în timpul producției pot afecta duritatea suprafeței șurubului și cilindrului. Duritatea insuficientă le face mai susceptibile la uzură, în timp ce duritatea excesivă le poate face casante și predispuse la crăpare.

Precizie de prelucrare: Precizia slabă de prelucrare poate duce la nealinierea între șurub și cilindru, ceea ce duce la frecare crescută și uzură neuniformă pe anumite zone. În plus, orice bavuri sau imperfecțiuni de pe suprafețe pot acționa ca puncte de stres, accelerând uzura.

3. Factori operaționali:

Controlul temperaturii: Controlul necorespunzător al temperaturii poate avea un impact negativ. Supraîncălzirea poate duce la degradarea termică a materialului, crescând abrazivitatea acestuia și provocând uzură accelerată. Dimpotrivă, subîncălzirea poate duce la o plasticizare slabă, forțând potențial șurubul să lucreze mai mult și crescând uzura.

Obiecte străine: Materialele contaminate cu fragmente de metal sau alte obiecte străine pot provoca creșteri bruște ale cuplului șurubului. Acest lucru poate duce la supraîncărcare, deformare sau chiar ruperea șurubului și o potențială deteriorare a cilindrului.

Alimentare necorespunzătoare: Alimentarea neuniformă sau necorespunzătoare a materialului poate crea dezechilibre și fluctuații de presiune în interiorul cilindrului, provocând uzură excesivă pe anumite zone ale șurubului și cilindrului.

Reziduuri materiale și contaminanți: Materialele reziduale rămase în echipamentul de procesare pot provoca contaminare și pot contribui la creșterea uzurii. Este esențial să curățați temeinic echipamentul între schimbările de material.

Cicluri excesive: Pornirile și opririle frecvente, sau ciclul excesiv al echipamentului, pot duce la oboseală și uzura componentelor șurubului și cilindrului în timp.

4. Perspective profesionale:

Nitrurare de suprafață: Tratarea suprafeței șurubului cu nitrurare îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură, atenuând uzura cauzată de frecare.

Compatibilitatea materialelor de umplutură: Selectarea materialelor de umplutură cu proprietăți abrazive minime sau ajustarea vitezei de extrudare pentru a minimiza forțele de forfecare poate reduce uzura materialelor umplute.

Controlul plastificării: Asigurarea unei topiri uniforme pe tot parcursul procesului prin optimizarea temperaturii și a designului șurubului minimizează uzura din cauza fluxului neuniform de material.

5. Măsuri preventive:

Alegerea materialelor și a designului potrivite pentru aplicații specifice.

Menținerea unui control adecvat al temperaturii pe tot parcursul procesului.

Implementarea bunelor practici de menaj pentru a preveni contaminarea.

Inspectarea și întreținerea regulată a echipamentului.

Înțelegând și abordând acești factori, puteți prelungi în mod semnificativ durata de viață a șurubului și a cilindrului, asigurând o funcționare eficientă și produse de înaltă calitate în procesul dvs. de extrudare.

Vrei să afli mai multe despre noi?

Oferim soluții personalizate tuturor clienților noștri și oferim sfaturi tehnice complete de care compania dumneavoastră poate profita.