Design șurub de turnare prin injecție

Turnarea prin injecție este un proces de fabricație în care un material, de obicei plastic, este topit și injectat de o mașină într-o matriță. The șurub într-o mașină de turnat prin injecție ajută atât la încălzirea, cât și la transportul materialului topit în matriță. Designul șurubului este un factor important în eficiența și calitatea procesului de turnare prin injecție.

Există mai mulți factori de luat în considerare atunci când proiectați un șurub de turnare prin injecție:

1. Material: Tipul de material care este turnat va afecta designul șurubului. Materialele diferite au temperaturi de topire și proprietăți de curgere diferite, iar șurubul trebuie proiectat pentru a gestiona aceste proprietăți în mod eficient.

2. Temperatura de procesare: Temperatura de procesare se referă la temperatura la care materialul este injectat în matriță. Șurubul trebuie să poată menține această temperatură în timp ce transportă materialul prin mașină.

3. Presiune: Presiunea la care materialul este injectat în matriță va afecta designul șurubului. O presiune mai mare poate fi utilizată pentru a umple matrița mai rapid, dar poate provoca și degradarea materialului sau poate cauza alte probleme dacă nu este controlată cu atenție.

4. Timpul de rezidență: Timpul de rezidență se referă la cantitatea de timp pe care materialul o petrece în butoiul mașinii de turnat prin injecție. Șurubul trebuie proiectat pentru a optimiza timpul de rezidență pentru a se asigura că materialul este complet topit și omogenizat înainte de a fi injectat în matriță.

5. Topire și amestecare: șurubul trebuie să fie proiectat pentru a topi și amesteca eficient materialul pe măsură ce acesta este transportat prin cilindrul mașinii. Acest lucru se realizează de obicei prin utilizarea unor geometrii specifice șuruburilor și configurații de zbor.

Design șurub de turnare prin injecție PVC

PVC (clorura de polivinil) este un material plastic utilizat în mod obișnuit în turnarea prin injecție. Are o rezistență bună, rigiditate și rezistență la intemperii și poate fi modelat cu ușurință într-o varietate de forme și produse.

Atunci când proiectați un șurub pentru turnarea prin injecție PVC, trebuie să luați în considerare mai mulți factori:

1. Temperatura de topire: PVC are o temperatură de topire de aproximativ 220-270°C, în funcție de formula specifică. Șurubul trebuie să poată menține această temperatură în timp ce transportă materialul prin mașină.

2. Timp de rezidență: PVC-ul are o temperatură de topire relativ scăzută și se poate degrada dacă petrece prea mult timp în butoiul mașinii de turnat prin injecție. Șurubul trebuie proiectat pentru a optimiza timpul de rezidență pentru a se asigura că materialul este complet topit și omogenizat înainte de a fi injectat în matriță.

3. Amestecare: PVC-ul are tendința de a se separa sau de a separa în timpul procesului de turnare prin injecție. Șurubul trebuie să fie proiectat pentru a amesteca eficient materialul pe măsură ce acesta este transportat prin cilindrul mașinii pentru a asigura un produs final uniform.

4. Presiune: PVC-ul are un punct de topire relativ scăzut, deci este de obicei injectat la presiuni mai mici în comparație cu alte materiale. Șurubul trebuie proiectat pentru a genera nivelul adecvat de presiune pentru a umple matrița în mod eficient, fără a provoca degradarea materialului.

În rezumat, designul șurubului de turnare prin injecție este un factor important în eficiența și calitatea procesului de turnare prin injecție. Acesta trebuie să fie proiectat cu atenție pentru a gestiona proprietățile specifice ale materialului de turnat și pentru a optimiza diferiții parametri ai procesului.