Alegerea materialului butoaielor pentru procesul dumneavoastră de turnare prin injecție

Alegerea unui material pentru butoi pentru procesul dumneavoastră de turnare prin injecție poate fi o decizie importantă. Mulți factori diferiți intră în joc, iar cunoașterea alegerii potrivite poate face diferența între un proiect de succes și un dezastru costisitor.

Nitrură de nitraloy

În mod obișnuit, procesul de nitrurare este utilizat pentru a crea o suprafață întărită pe o piesă de oțel. Această suprafață călită este mai precisă și mai rezistentă la uzură decât o suprafață căptușită cu crom. De asemenea, reduce nevoia de lubrifiere externă. În comparație cu căptușeala cromată, nitrurarea este mai rentabilă.

În general, nitrurarea se realizează pe oțeluri aliate precălit. Procesul este ușor de controlat și permite controlul procesului. Procesul poate fi utilizat și în combinație cu alte tratamente de suprafață. În plus, poate fi folosit pentru a crea tehnologii speciale de suprafață pentru medii specifice.

Oțelul Nitralloy este un oțel aliat crom-moly care este disponibil și într-o baie cu gaz amoniac disociat (FNC) tratat termic. Acest proces produce o suprafață mai uniformă și mai nitrurata. Acest lucru este important pentru aplicațiile care necesită rezistență la căldură. De asemenea, este mai puțin susceptibil la deformare în timpul procesului de tratare termică.

Oțelurile nitraloy nu trebuie utilizate în aplicații cu particule abrazive ascuțite. De asemenea, nu ar trebui să fie utilizate în aplicații care necesită un nivel ridicat de rezistență la coroziune.

Duritatea suprafeței unei carcase nitrurate este o funcție de duritatea carcasei aliajului, precum și de adâncimea difuziei azotului. În plus, adâncimea carcasei poate fi afectată de temperatura de tratament, elementele din aliaj și timpul de tratament.

În funcție de tipul de butoi, nitrurarea poate fi aplicată pe butoiul finit sau pe butoiul în sine. Un singur ciclu de tratare termică cu nitrurare durează de obicei 48 de ore la o temperatură. Finisajul cu nitrură se întărește în interiorul cilindrului și îmbunătățește lubrifierea pieselor acoperite.

Oțelurile nitraloy sunt adesea folosite pentru piesele care necesită duritate mare a suprafeței și rezistență la căldură. Spre deosebire de căptușeala cromată, nitrurarea nu modifică dimensiunile cilindrului. Este, de asemenea, un proces de tratament termic mai puțin costisitor.

D2

Alegerea materialului potrivit pentru butoi este o necesitate pentru un proces de turnare prin injecție eficient și rentabil. Un butoi poate fi fabricat din patru materiale diferite. Cel mai comun este carbura. Acestea sunt de obicei realizate dintr-un aliaj de bor-carbură sau crom-borură. Acestea sunt cele mai potrivite pentru aplicații cu uzură ridicată.

Există multe butoaie din care să alegeți. Ele vin în toate dimensiunile, formele și materialele. Lungimea medie a butoiului este de aproximativ 22-25 inci. Există, de asemenea, unele butoaie care sunt fabricate din fibră de carbon și aliaje de aluminiu. Butoiul din fibră de carbon este probabil cel mai ieftin, iar cel din aliaj de aluminiu este cel mai scump. Prețul este cu siguranță justificat când iei în considerare suma de bani pe care o vei economisi în costurile de întreținere și înlocuire.

Primul butoi enumerat mai sus este de 5 lire și 1,8 uncii. Al doilea butoi enumerat este puțin mai greu, dar este și mai lung și mai scump. Cel mai prost butoi are o lungime de aproape 24 de inci. Cel mai scurt este un svelte 16,5 inci.

Primul butoi enumerat este cel mai bun dintre cei mai buni. Cel mai bun dintre cei mai buni este cel mai scump, dar nu este singurul truc. Cel mai bun dintre cei mai buni este, de asemenea, cel mai bun dintre cele mai rele. Folosirea unui butoi care cântărește mai puțin de jumătate din costul cel mai rău dintre cele mai bune este o modalitate bună de a economisi bani și veți putea să vă bucurați în continuare de băutura preferată! Cel mai important lucru este să fii sigur că știi ce primești și că vei putea evita o mulțime de timp și bani pierduti.

Există și alți concurenți materiale. De asemenea, puteți alege să utilizați aluminiu sau chiar un material hibrid. Un butoi fabricat dintr-un aliaj hibrid este mai scump decât unul convențional, dar veți obține mult mai mult pentru banii dvs.

CPM 10V

Proiectat de metalurgiștii Crucible, CPM 10V este un material care a fost conceput pentru a oferi utilizatorilor cea mai bună combinație de rezistență la uzură și duritate. Materialul are un conținut ridicat de vanadiu, ideal pentru utilizarea în piesele de uzură.

Acest material este folosit în multe aplicații, inclusiv cuțite de înaltă performanță și tăietoare industriale. Este ideal pentru utilizarea în materiale plastice umplute cu metal, precum și în aplicații industriale. Este foarte rezistent la uzură și abraziune, astfel încât vă va proteja marginea de tăiere. Este, de asemenea, ideal pentru aplicații industriale care necesită rezistență și reținere a marginilor.

CPM 10V este ideal pentru aplicații care necesită cea mai mare rezistență la uzură, precum și pentru înlocuirea carburii. În comparație cu alte oțeluri de scule cu conținut ridicat de carbon, are un conținut ridicat de vanadiu, ceea ce îi conferă rezistență superioară la uzură. Materialul are, de asemenea, o dimensiune fină de carbură, care îl ajută să măcinat ușor.

Materialul este potrivit pentru aplicații care necesită rezistență superioară la uzură, inclusiv aplicații abrazive, cu impact ridicat și de mare viteză. Materialul nu este potrivit pentru aplicații din oțel inoxidabil. Este nitrurat sau acoperit, în funcție de aplicație. Materialul poate fi, de asemenea, tratat termic la un nivel de duritate mai mare pentru mai multă rezistență la uzură și duritate.

CPM 10V este utilizat în mod obișnuit în aplicații industriale, inclusiv cuțite de tăiat, scule de extrudare și scule de lucru la rece. Este folosit și pentru fabricarea materialelor plastice. Materialul are o structură martensitică, care reduce uzura și frecarea șuruburilor. De asemenea, are o durată de viață de patru ori mai mare decât butoaiele nitrurate.

CPM 10V este utilizat în aplicații care necesită rezistență ridicată la uzură și tenacitate, precum și pentru înlocuirea carburilor. Materialul menține, de asemenea, caracteristici de fabricație comparabile cu M-2, făcându-l ideal pentru multe aplicații.

Carbură

Până de curând, țevile de arme erau fabricate din aliaj de aluminiu. Aceste butoaie sunt scumpe și nu sunt la fel de rezistente la coroziune ca materialele mai avansate. Pentru a economisi bani, producătorii de arme au început să folosească fibră de carbon. Aceste noi materiale sunt mai eficiente și oferă o mare promisiune. Dar mai este loc pentru inovații tehnice în țevile de arme.

Un nou proces de fabricație folosește o matrice sferică proprie de carbură/nichel pentru a oferi multe beneficii. Matricea oferă rezistență la uzură, rigiditate ridicată și stabilitate dimensională îmbunătățită.

Duritatea și rezistența la coroziune a aliajului îl fac o alegere ideală pentru medii corozive severe. Are intervalul de duritate tipic Rockwell C50-55.

Căptușeala bimetalică rezistentă la coroziune 555 are un conținut ridicat de bor și oferă rezistență suplimentară la uzură. Aliajul este pe bază de cobalt-nichel, ceea ce crește rezistența la coroziune.

Este disponibil și în două grosimi: unul este un înveliș subțire care protejează țeava de abraziune, iar celălalt este un înveliș mai gros care protejează rănitura de uzură. Această acoperire oferă de 10 ori durata de viață a unui butoi nitrurat.

În plus, cilindrul este protejat de un strat de nitrură. Nitrura atașează atomii de azot la atomii de oțel, care este o metodă mult mai eficientă de a proteja cilindrul decât un finisaj căptușit cu crom. Nitrura este, de asemenea, mult mai rentabilă pentru producătorii de arme.

În plus, noile materiale includ compozite cu matrice metalică. Aceste materiale sunt proiectate la nivel de particule atomice pentru a oferi un grad ridicat de rezistență la abraziune.

Stratul exterior al cilindrului este protejat de un finisaj cu nitrură neagră. Nitrura este aplicată și pe peretele interior. Acest proces se aplică prin stingerea butoiului într-o baie de sare lichidă. Este cunoscut și ca finisaj Melonit.

În plus, se folosește un alez cu caneluri multiple din carbură pentru a controla dimensiunea ID-ului butoiului. O alezătoare cu mai multe caneluri din carbură are patru sau șase caneluri și este trasă printr-un țevi găurit cu un pistol. Acest instrument este atașat la un adaptor special. Apoi se rotește pentru a emula rata de răsucire a butoiului.

Material butoaie pentru turnare prin injecție

Alegerea materialului de butoi potrivit pentru turnarea prin injecție este un pas vital în optimizarea producției. Este esențial să selectați materiale rezistente la uzură, prelucrabile și tratabile termic. Aceste materiale trebuie alese cu grijă deoarece butoaiele fabricate necorespunzător pot cauza uzură neuniformă și calitate neuniformă a loviturii.

Principalele materiale utilizate pentru fabricarea butoaielor includ oțel pentru scule, carbură, Nitrură de Nitraloy și COP. Fiecare dintre aceste materiale are propriile sale avantaje și dezavantaje.

Butoaiele din oțel pentru scule oferă o rezistență excelentă la coroziune și abraziune și sunt ideale pentru aplicații care necesită rezistență ridicată. Butoaiele din oțel pentru scule sunt de obicei realizate dintr-o căptușeală din oțel pentru scule tratate termic și un tub de suport din oțel aliat. Ele pot fi călite sau călite. Ele oferă o mare valoare pentru aplicații de uz general.

Nitrura Nitralloy este cel mai comun material folosit pentru butoaie. Este potrivit în special pentru materiale blânde, deși nu este potrivit pentru aplicații la temperaturi înalte.

Butoaiele din carbură sunt bune pentru materiale umplute cu sticlă 50%. Oferă o bună rezistență la coroziune și sunt potrivite pentru utilizare moderată până la ocazională. Sunt și mai scumpe. Dezavantajul este că sunt mai predispuși la crăpare.

COP este un material transparent, biocompatibil, care este ușor absorbant de apă. Este similar cu sticla în proprietățile sale de barieră. De asemenea, este compatibil cu sângele.

Atunci când alegeți materialul butoiului, netezimea peretelui interior este un factor foarte important. Canelurile de pe peretele interior al secțiunii de alimentare au un impact enorm asupra procesului de extrudare. Forma orificiului de alimentare are, de asemenea, o mare influență asupra performanței de alimentare. Peretele interior al secțiunii de alimentare poate fi transformat într-un con pentru a îmbunătăți viteza de transport solid.

Alegerea materialului de butoi potrivit pentru turnarea prin injecție va asigura o funcționare lină și o rată bună de transport solid. De asemenea, este important să mențineți dreptatea peretelui interior. Poate fi realizat prin utilizarea unei potriviri prin interferență în interiorul țevii. De asemenea, este posibil să scoateți mâneci secțiunile uzate ale cilindrului.