Specificații avansate pentru tehnologia șuruburilor și cilindrului extruderului

Evoluția tehnologiei extruderului necesită o privire mai atentă a cerințelor de procesare pentru șuruburi și butoaie. Obținerea performanței optime necesită o combinație de oțel aliat anticoroziv, rezistent la uzură și tehnici de procesare meticuloasă. În peisajul actual, China folosește în principal oțel 38CrMoAl, 400 sau 45# pentru aceste componente critice.

Alegerea aliajului pentru durabilitate:

Pentru a spori longevitatea și a rezista la coroziune, este imperativ să fabricați șuruburi și butoaie de extruder folosind oțel aliat anticoroziv și rezistent la uzură. În prezent, opțiunile predominante în China includ oțel 38CrMoAl, 400 sau 45#.

Precizie goală forjată:

Subliniind precizia, semifabricatul pentru cilindrul șurubului este supus unui proces de forjare. Acest pas este crucial pentru asigurarea integrității structurale și a durabilității generale a extruderului.

Călire și revenire pentru duritate optimă:

După prelucrare brută, cilindrul șurubului este supus călirii și revenirii pentru a obține o duritate cuprinsă între HB=260~290. Acest tratament termic meticulos contribuie semnificativ la proprietățile mecanice ale componentelor extruderului.

Excelența în prelucrare:

Butoiul extruderului prelucrat trebuie să prezinte o grosime uniformă a peretelui, respectând standarde stricte. Precizia de prelucrare a găurii interioare este primordială pentru o performanță optimă și ar trebui să respecte criteriile de referință stabilite.

Nitrurare pentru suprafață îmbunătățită:

Pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței, gaura interioară este supusă unui proces de nitrurare. Adâncimea stratului nitrurat se încadrează în intervalul 0,40 ~ 0,70 mm, cu o duritate a suprafeței care depășește HV≥950. Acest tratament de suprafață mărește rezistența la uzură și longevitatea cilindrului extruderului.

Atingeri de finisare:

La finalizarea procesului de prelucrare, rugozitatea suprafeței găurii interioare nu trebuie să depășească 1,6 pm. Această atenție la detaliile de finisare este esențială pentru asigurarea funcționării fără probleme și a calității produsului.

Excelență în forjare pentru șuruburi:

Semifabricatul șurubului extruderului este forjat cu precizie, utilizând oțel aliat 38CrMoAl sau 40Cr. Acest proces de forjare pune bazele integrității structurale și performanței șurubului.

Călirea și revenirea pentru duritatea șurubului:

Similar cu cilindrul, șurubul extruderului suferă călire și revenire după prelucrare brută, atingând o duritate de 260 ~ 290. Acest tratament termic meticulos sporește proprietățile mecanice, asigurând funcționalitate optimă.

Precizie în cercul exterior:

Șurubul finit al extruderului trebuie să îndeplinească cerințele de precizie de nivel h8 descrise în GB1801-79. Această precizie a preciziei cercului exterior este esențială pentru integrarea perfectă și procesele de extrudare fiabile.